焊接、等離子切割及激光切割

焊接通常會產生含各類氧化物顆粒的氣體和煙霧，顆粒的大小直接影響著其危害性，越小的顆粒越危險。此外，這些加工過程都會產生氣體（常見的有二氧化碳、臭氧及其它氣體），如果在通風不好的情況下， 經證實這些氣體會對人體健康造成危害。

 

煙霧和氣體的產生率會因為生產條件而變化，包括加工金屬材質、保護氣體、填料，以及焊接或切割的速度與深度等。焊工需要長期暴露在這些含有害物的工作環境（特別是煙塵可能讓工人呼吸到身體內），需特別注意除塵通風的效率。 

電弧焊接 是將電極上的金屬焊支熔化在焊接點上， 焊接部位通常會用惰性氣體或揮發性的填充料作保護。電弧焊接是低成本的工藝，被廣泛使用。 

等離子（電弧）切割 於二十世紀五十年代發明，可以處理火焰切割不能切割的金屬，如不鏽鋼、鋁和銅。等離子切割利用導電氣體通過等離子槍集中能量傳送至材料上將其割開。等離子氣體一般為氬氣、氫氣、氮氣或混合性氣體，再添加空氣和氧氣。
 
激光切割 最初隻應用在工業生產，但現在漸漸廣泛應用在學校、小型企業和個人興趣使用者中。激光切割直接將高能量的激光集中在材料上將其發熱並融化，利用氣體將融化後的殘餘物吹離切割點，留下高品質及表麵光滑的邊緣。工業激光切割不但能切割平麵板材，同樣也能切割結構件或管材。和等離子或火焰切割相比，激光切割使用高聚焦率及更細的切割頭，隻會稍稍增加工件上的溫度，加上狹窄的切割路徑，可以滿足公差要求較高及錐度少的零件。

通風推薦：
以下為一般吸塵罩方式的選擇：
      •  密閉罩是公認為有效控製焊接煙塵的設計。然而，密閉罩限製了焊工的接觸範圍，可能需要重新設計材料處理、生產工序和布置。
      •  吸塵罩雖然比密閉罩效率低，但如果使用得當也足以應付需要。

當源頭捕捉方法不可行或不適用的時候，可考慮整個廠房以換氣通風的方式來過濾，從而減少空氣中的煙霧濃度。因為此過濾方式不能在源頭上吸走煙塵，所以不能將煙塵有效地帶離工人的呼吸區域。

用於焊接、等離子切割和激光切割的除塵器

唐納森公司推出多款適用於焊接、等離子切割和激光切割的除塵器，選擇產品型號應考慮風量、負載、煙氣特性等條件。

DFE係列濾筒除塵器是美國唐納森公司新推出的全新除塵器，它采用了前瞻性的過濾設計，革命性的氣流處理，以及突破性的清灰設計，具有更高的過濾效率，占地麵積更小。

PowerCore TG 係列除塵器，以革命性的方法處理焊接、等離子切割和激光切割的煙塵。它結合了“更小占地，性能更優越”的除塵器設計，並且在行業內它的維護成本是較低的。

相關法律法規（其他美國聯邦和地方法規可能使用）

美國環保署（US EPA）

懸浮微粒（PM）

      •  PM 2.5 = 15 µg/m3（每年），35 µg/m3（24小時）

      •  PM 10 = 150 µg/m3（24小時）

職業安全和健康署（OSHA）法規

      •   29 CFR 1910.1000 - 空氣汙染物

 
附注：在美國二十五個州、波多黎各和維爾京群島，除了已采納職業安全與健康管理局認可的規劃，並自定義了更嚴格的標準和執行政策。 在大多數情況下，這些州采取的等同於聯邦職業安全與健康管理局的標準。然而，其它國家都會采納個別適用於不同行業的標準或可能有不同的執行政策。

      •  29 CFR 1910.1000：焊接空氣汙染物
      •  20 CFR 1915.51：焊接通風和焊接、切割及加熱的防護  
 

參考文獻

工業通風手冊
美國國家職業安全與衛生研究院（NiosesH）出版社 No.76-179
WAC 296-818-500
AP-42，空氣汙染物排放因素，第9章
AP-42，空氣汙染物排放因素，第12章